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数控冲压
数控冲壓

数控冲壓是(shi)钣金加工中另一(yi)種重要的自動化加工技術,通過計算機程(cheng)序控製冲壓設備,實現對金屬(shu)板材(cai)的精準成型與加工。其工作原理是將加工需求轉化為(wei)数字化程序(xu),由数控系統驅動冲床的滑(hua)块和送料機構协同運(yun)作。冲床通過安裝不同形状(zhuang)的模具(如圆孔(kong)模、方孔模、成型(xing)模等),在板(ban)材表面(mian)進行连續冲壓,完(wan)成冲孔、落料、成型等多種(zhong)加工(gong)工序。送料機構則(ze)根據程序指令精(jing)準控製板材的移動距离和方向,確保每一次冲壓的位置精度。

我們使用的STRIPPIT数(shu)控冲床高精度、高冲次、自動多項定位、高复合加工能力(li)。運(yun)行速度(du)快,满足批量工件(jian)的加工要求。

需求咨詢
相比傳統手動冲壓,数控冲壓的優(you)勢十分突(tu)出。自動化程度高是其核心特點,全程由程序控製,减少了人工操作,不(bu)仅(jin)降低了劳動強度,還大幅提(ti)升了加工(gong)效率和一致性。加工精度高,通過精確的程序設定(ding)和稳定的(de)設備運行,能保證冲壓件的(de)尺(chi)寸公差和形状精度,满足批量生產的(de)質量要求。此外,数控冲壓的柔性強,更换模具和調整(zheng)程序相對便捷(jie),可快速適應不(bu)同產品的加工需求,尤其適合(he)多品種、中小批量的生產場景(jing)。
在材料適用方面,数控冲(chong)壓常用於低碳鋼、不锈鋼(gang)、铝(lv)合金等厚度適中的金屬板材。其應用领域廣(guang)泛,涵盖(gai)汽车零部件、電(dian)子電器外壳、五金製(zhi)品、医疗器械配件(jian)等多個(ge)行業,為钣金件的批量生產提供了(le)高(gao)效、稳定的加工解決方案。



工藝精度

板材长度

板材厚度

最小起订数量

从 CAD 到首次(ci)生產的交付周期

±0.12mm

3000mm

0.15mm——3mm

1——20000

小於1小時


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