钣金折弯后的表面(mian)處理直接決(jue)定產品的防腐性能和美觀度,江苏大东精密機械在无锡的生產基地已為千家客戶提供从折弯到(dao)表面處(chu)理的一體化解決方案。傳統钣金加工往(wang)往在折弯完成(cheng)后就交付,忽(hu)視了后續防護,导(dao)致客戶到(dao)手的產品3-6個月内出現生锈或涂層脱落(luo)。
钣金折弯的表面處理工藝選擇取決(jue)於使用(yong)環境。室内一般(ban)件可選冷(leng)轧板喷塑處理,成本低、周期短;长期接触湿氣或化學介質的工業件需(xu)先做喷(pen)涂前處理(除油、除锈、磷化),再做電泳或(huo)粉末喷涂,能確保8-10年防(fang)腐周期。大东精密執行國际(ji)質量體系(xi)ISO9001,在表面處理段配備了規範的前處理生產線和恒(heng)温(wen)喷涂房,从酸洗(xi)除锈到最終固(gu)化都有在線檢測點,防止漏檢品流出。折弯后的毛刺和焊接余高(gao)會直接影響涂層附着(zhe)力,公司在(zai)折弯(wan)工位就安排了去毛刺工序,確保進入表面處理(li)前的產(chan)品表面洁净度達標。
无锡、南京(jing)、张家港的(de)汽车零(ling)部件製造商和機械設備商都是大东的长期合作方。公司采用設計→切(qie)割→折弯→焊接→喷涂的连贯工藝流程,从零件下單(dan)到喷涂完成通常不超過15個工作日,避免了分包造成的品質風险和周(zhou)期延(yan)误。如需了解钣金折弯配(pei)套表面處理的方案對標或工藝流程,可聯(lian)系廠區了解產品案例和技術指(zhi)標。
